Granulador

En términos generales, existen dos tipos de métodos de granulación: la granulación en húmedo y la granulación en seco. La granulación húmeda requiere el uso de líquido granulante, mientras que la seca no.

Pharmaland Technologies ofrece equipos granuladores tanto en seco como en húmedo. Los molinos de vía húmeda están disponibles en dos configuraciones: vía húmeda de alta eficacia y lecho fluido seco.

Granulator

Índice

Secador de lecho fluidizado Granulador

Esta máquina es aplicable para las industrias farmacéutica, alimentaria y química, como método primario de preparación de sólidos. Se utiliza para producir gránulos múltiples, gránulos grandes, gránulos densos, gránulos porosos instantáneos y materiales secos en polvo, gránulos o pasta. Es uno de los métodos preferidos para la granulación y el secado por presencia.

Características

Esta máquina contiene un motor principal y un motor auxiliar, con cinco sistemas, incluyendo el sistema de refrigeración de aire caliente, sistema de purificación de aire, sistema de carga y descarga, sistema de control automático y la línea de tubería de aire.

Durante la operación, los materiales se añaden a la tolva y se calientan hasta el estado de ebullición mediante el aire caliente purificado (presión negativa) procedente de la parte inferior de la cámara de granulación. Mientras tanto, los gránulos se secan mediante el flujo de aire caliente, formando unos ideales, porosos y homogéneos. Todo el proceso se lleva a cabo en condiciones herméticas.

Características

Funcionamiento cómodo, rendimiento estable y estructura racional. Adopta el control automático PLC, con 8 funciones destacadas:

  • Los materiales en ebullición pueden girar 360°, sin ángulos muertos.
  • Permite la carga y descarga automáticas herméticas.
  • Utiliza una estructura de conservación del calor y aislamiento.
  • Evita que los materiales se adhieran al cañón.
  • Filtración y recogida avanzadas para garantizar la estanqueidad (tipo bolsa de agrupación y tipo acero inoxidable sinterizado). En el motor principal se utiliza una estructura dividida para facilitar el montaje y desmontaje. El motor principal puede conectarse directamente con el primer o el segundo equipo de forma conveniente.

El motor principal puede conectarse directamente con el primer o el segundo equipo de forma conveniente.

El bastidor de salida utiliza una estructura de tipo escalera, lo que facilita el procesamiento y el mantenimiento.

Cumple plenamente los requisitos GMP de la industria farmacéutica.

Secador de lecho fluidizado Granulador Parámetros técnicos

Granuladora por vía húmeda de alta eficacia

Los granuladores de tipo húmedo, también llamados granuladores de mezcla húmeda, son equipos dedicados a la granulación por mezcla húmeda de polvo, almidón, adhesivos y crema en las industrias alimentaria, farmacéutica y química.

Características

Se trata de una máquina de nuevo diseño que satisface mejor los requisitos técnicos de la producción de preparados sólidos. Está fabricada en acero inoxidable austenítico y equipada con una plataforma operativa, escaleras y una valla de seguridad.

Dispone de PLC y controles de velocidad por frecuencia.

Los parámetros técnicos pueden diseñarse según los requisitos de los usuarios, con registros auténticos fiables y originales.

Puede funcionar por separado o junto con una línea emparejada.

Cumple plenamente los requisitos de las GMP de la industria farmacéutica.

Principio de funcionamiento

Debido tanto a la agitación adecuada desde el fondo como a los adhesivos (o crema) pulverizados a presión, los materiales del recipiente cónico se mezclan hasta alcanzar un estado húmedo y blando. La herramienta de corte de alta velocidad situada en el lateral convierte los materiales en gránulos uniformes. Los gránulos se enderezan durante la descarga del material. Cambiando la criba, se pueden fabricar diferentes gránulos.

El cilindro principal: La estructura tangencial entre el cilindro y el cono es buena para agitar materiales. El ángulo optimizado entre la paleta agitadora y la herramienta de separación garantiza un efecto óptimo de mezcla y granulación.

La herramienta de corte se instala oblicuamente a la pared recta del barril, lo que aumenta el área de contacto entre la herramienta de corte y los materiales y mejora la uniformidad de los gránulos. Además, la instalación inclinada de la herramienta de separación puede evitar que los materiales se pulvericen sobre la tapa del cañón, evitando el problema del corte tradicional en diseños más antiguos.

  • La eficacia de cada nuevo lote puede ser de 4 a 5 veces superior a la de la técnica tradicional.
  • Todo el proceso de granulación de la mezcla en seco y la mezcla en húmedo se realiza en el mismo recipiente hermético, lo que reduce la cantidad de adhesivo en un 25% y el tiempo de secado en comparación con el tradicional.
  • Sistema de control de operaciones: un ordenador con pantalla táctil almacena los datos técnicos de varios procesos. La velocidad de frecuencia de la herramienta de tronzado permite ajustar libremente su velocidad de giro, satisfaciendo así los requisitos de los distintos granulados.

Granuladora por vía húmeda Parámetros técnicos

¿Cuál es la función de las máquinas granuladoras?

Las máquinas granuladoras se encargan de una serie de tareas en el proceso de producción.

  1. Mejoran la fluidez del polvo fino,
  2. impedir la segregación de medicamentos multicomponentes,
  3. evitar que el polvo vuele en la producción,
  4. y ayudan a mantener una transferencia de presión uniforme durante la producción de comprimidos. Estas máquinas desempeñan un papel importante a la hora de garantizar que los productos cumplan las normas de calidad y sean seguros para el consumo. Al realizar estas tareas, las máquinas granuladoras desempeñan un papel fundamental para garantizar que los productos cumplan las normas de calidad y sean seguros para los consumidores.

¿Cómo funciona la granulación en seco?

El método de granulación en seco tiene la ventaja de poder mezclar uniformemente polvos de diferentes composiciones y propiedades. Además, este método es adecuado para fármacos difíciles de añadir en forma de solución o suspensión. El proceso de granulación en seco también es ventajoso porque puede reducir la generación de polvo y mejorar las condiciones de trabajo. Sin embargo, este método tiene el inconveniente de que lleva mucho tiempo y requiere un cierto nivel de habilidad.

El proceso de granulación en seco suele dividirse en dos etapas: compactación y molienda. En la fase de compactación, la mezcla de polvo se comprime hasta darle la forma deseada. En la fase de molienda, el compacto se pulveriza y se granula hasta alcanzar el tamaño de partícula deseado.

El método de granulación en seco se utiliza desde hace siglos en la preparación de medicamentos chinos tradicionales. En los últimos años, este método se ha utilizado cada vez más en los países occidentales debido a sus ventajas.

Si está interesado en obtener más información sobre la granulación en seco, póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de tratar este tema con usted con más detalle.

¿Cuál es la diferencia entre granulación en húmedo y en seco?

Tanto la granulación en seco como la granulación en húmedo son métodos de preparación de gránulos. En la granulación en seco, la materia prima se comprime en gránulos sin añadir agua ni aglutinantes. En la granulación húmeda, se añade un aglutinante al polvo del fármaco y el polvo se aglomera por el puente o cohesión del aglutinante para preparar gránulos. Es necesario un secado posterior. La granulación en seco es un proceso más sencillo y no requiere la adición de aglutinantes u otros materiales, mientras que la granulación en húmedo puede ser necesaria para algunos medicamentos. En última instancia, la elección del método de granulación depende de las propiedades de la materia prima y de las características deseadas del producto acabado.

¿Qué certificaciones tiene Pharmaland?

¿Cómo se embalan y envían las máquinas?

Embalaje estándar en caja de madera apta para el transporte marítimo.

Si hay algún requisito especial sobre el embalaje, podemos hablarlo con usted.

NOTA: El embalaje no está diseñado para un almacenamiento prolongado en el exterior.

Embalaje interior

Las máquinas se envuelven con film de plástico para protegerlas

Embalaje EXTERIOR

Embalaje de madera estándar para exportación

Cargando

Carga de mercancías con carretilla elevadora

Puerto

Pekín China
Shenzhen (China)

¿Cuál es la garantía de las máquinas Pharmaland?

Pharmaland Technologies respalda con orgullo cada producto vendido.

Se ofrece un año de garantía limitada y servicio técnico de por vida.

¿QUÉ PROYECTOS DE ÉXITO HA GESTIONADO PHARMATECH EN 20 AÑOS?

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Preguntas frecuentes

Soluciones llave en mano para máquinas farmacéuticas y nutracéuticas

Evaluación de la empresa Pharmaland

Pharmaland Technologies es una filial de base tecnológica del Grupo PAG, que integra fabricación y comercio, especializada en el suministro de máquinas farmacéuticas y de envasado.

El predecesor del grupo PAG es Honson Pharmatech, creado en Canadá en 1995.

Pharmaland ofrece principalmente soluciones integrales para fabricantes de todos los tamaños, proporcionando equipos de ingeniería «llave en mano» seguros y conformes con las GMP. Con una rica experiencia en la producción farmacéutica, no sólo proporcionamos a los clientes la maquinaria adecuada, sino que también ofrecemos sugerencias para los procesos comunes.

Exportamos máquinas a todo el mundo, incluidos Europa, América, África y Asia.

Nuestras máquinas han superado la certificación del sistema de calidad ISO 9001 y la certificación CE.»La calidad primero, el servicio después» es nuestra filosofía empresarial. Estamos comprometidos a proporcionar equipos y soluciones farmacéuticas y de envasado de alta calidad para los fabricantes mundiales.