21 Sep Les avantages et les inconvénients de l’usinage à grande vitesse Ce que vous devez savoir
Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les entreprises peuvent choisir d’utiliser l’usinage à grande vitesse. L’usinage à grande vitesse peut augmenter considérablement les taux de production, tout en réduisant le coût par pièce. De plus, les techniques d’usinage à grande vitesse peuvent produire des pièces avec une précision et une précision accrues. Cependant, l’utilisation de l’usinage à grande vitesse présente également certains inconvénients. L’un des principaux inconvénients est que l’usinage à grande vitesse produit beaucoup de chaleur, ce qui peut entraîner l’usure et la casse de l’outil. De plus, l’usinage à grande vitesse génère beaucoup de bruit et de vibrations, ce qui peut perturber à la fois les travailleurs et les machines à proximité.
Par conséquent, il est important de peser le pour et le contre d’une machine à grande vitesse avant de décider s’il s’agit ou non du bon choix pour votre entreprise. Examinons quelques-uns des avantages et des inconvénients de ce type d’usinage afin que vous puissiez décider s’il s’agit du bon choix pour votre entreprise.
1.Introduction à l’usinage à grande vitesse (HSM)
L’usinage à grande vitesse (HSM) est un ensemble de pratiques d’usinage utilisées pour augmenter la productivité et l’efficacité du processus de fabrication. Les techniques d’usinage à grande vitesse permettent des taux d’enlèvement de matière plus rapides et des temps de cycle plus courts, ce qui peut entraîner des économies importantes dans le processus de fabrication.
De plus, les pratiques d’usinage à grande vitesse peuvent également améliorer la qualité du produit en réduisant le risque de défauts et de bavures.
En conséquence, l’usinage à grande vitesse est devenu un élément essentiel des processus de fabrication modernes.
2. Avantages de la machine à grande vitesse
L’usinage à grande vitesse offre de nombreux avantages, tels qu’une précision et une précision élevées, une durée de vie prolongée de l’outil, des vitesses élevées, des temps de cycle réduits, etc.
un. L’usinage à grande vitesse offre une précision et une précision élevées et prolonge la durée de vie de l’outil
L’usinage à grande vitesse est un type d’opération d’usinage qui utilise un outillage à grande vitesse pour enlever de la matière d’une pièce. Ce type d’usinage est généralement utilisé pour la production de petites pièces complexes avec des tolérances serrées.
L’un des principaux avantages de l’usinage à grande vitesse est qu’il peut fournir des niveaux élevés d’exactitude et de précision. Cela est dû au fait que l’outillage à grande vitesse est conçu pour minimiser les vibrations et la déviation de l’outil. De plus, les opérations d’usinage à grande vitesse sont généralement effectuées sur des machines-outils très rigides. Cela permet de réduire davantage la déviation de l’outil et d’améliorer la précision globale.
Un autre avantage de l’usinage à grande vitesse est qu’il peut aider à prolonger la durée de vie de l’outil. En effet, l’outillage à grande vitesse est conçu pour résister à la chaleur extrême et aux contraintes générées lors des opérations d’usinage.
Par conséquent, l’usinage à grande vitesse peut fournir des niveaux supérieurs d’exactitude et de précision tout en contribuant à prolonger la durée de vie de l’outil.
b. Les techniques d’usinage à grande vitesse fournissent une grande vitesse
Les techniques d’usinage à grande vitesse offrent la possibilité d’usiner à des vitesses élevées tout en conservant une excellente qualité de finition de surface. Pour usiner à grande vitesse, la machine-outil et la pièce doivent être serrées ensemble de manière rigide.
La machine particulière utilisée aura une vitesse de broche maximale à laquelle elle peut fonctionner sans devenir instable. Pour dépasser cette vitesse de broche, la rigidité du système doit être augmentée.
Cela peut être fait en utilisant une broche plus résistante ou en utilisant un système de maintien de pièce plus rigide. Les machines conçues spécifiquement pour les opérations d’usinage à grande vitesse auront des caractéristiques intégrées qui augmentent la rigidité et la stabilité.
Lors du choix d’une machine pour l’usinage à grande vitesse, il est important de choisir celle qui convient à l’application particulière.
c. Temps de cycle réduits pour les machines-outils à grande vitesse
Le troisième avantage de l’usinage à grande vitesse est qu’il réduit les temps de cycle et permet de produire des formes complexes en une seule opération. Pour atteindre des vitesses élevées, la machine-outil doit être rigide et disposer d’un système de contrôle de mouvement performant. L’usinage à grande vitesse est souvent utilisé pour les séries de production de petites pièces où la précision et la finition de surface ne sont pas critiques. Cependant, il peut également être utilisé pour des pièces prototypes uniques où la vitesse de production est plus importante que le coût par pièce.
3. Inconvénients de ce type de machine-outil
Cependant, il y a aussi quelques inconvénients à considérer avant de prendre une décision. De plus, ils nécessitent des connaissances spécialisées pour fonctionner correctement, vous devrez donc vous assurer que votre équipe est correctement formée afin de les utiliser efficacement.
un. Cher
l’un des principaux inconvénients est que les vitesses plus élevées peuvent être assez coûteuses. Les machines sont principalement axées sur des vitesses de coupe plus élevées et des temps de cycle plus rapides. Afin d’obtenir ces vitesses plus élevées, une broche plus rapide et des entraînements plus puissants sont nécessaires. Ces ajouts augmentent non seulement le coût global de la machine, mais ils ont également tendance à raccourcir la durée de vie globale de l’outil.
b. risque accru de problèmes de vibrations
Un autre inconvénient concerne les vitesses de coupe plus élevées. Si les structures de support appropriées ne sont pas en place, il existe un risque accru de problèmes de vibration. Cela peut conduire à des finitions de surface très médiocres et à une précision dimensionnelle globale.
c. Plus de chaleur
il produit plus de chaleur, ce qui peut nuire à la fois aux outils de coupe et à la pièce elle-même. Un traitement thermique peut être nécessaire pour atténuer ce problème.
d. Opération d’usinage à grande vitesse nécessitant des connaissances spécialisées
Les opérations HSM d’usinage à grande vitesse font référence à un système de contrôle de mouvement qui permet d’augmenter la durée de vie de l’outil et les taux d’enlèvement de matière dans le domaine de la fabrication. Afin de profiter pleinement d’une machine HSM, votre équipe doit être correctement formée à son fonctionnement.
Une machine HSM peut vous aider à augmenter vos cadences de production tout en améliorant la qualité de finition de vos pièces usinées. De plus, en utilisant une machine HSM, vous pouvez réduire vos coûts de fabrication globaux.
Comme pour tout processus de fabrication, il existe une courbe d’apprentissage associée au HSM. Cependant, une fois que votre équipe est correctement formée, vous pourrez profiter pleinement des avantages que HSM a à offrir.
4. Faits intéressants sur HSM
un. Rigidité de la machine
la rigidité de la machine est importante pour HSM car elle peut conduire à une meilleure durée de vie de l’outil. Une machine qui n’est pas rigide produira plus de vibrations, ce qui peut entraîner une mauvaise qualité de coupe et raccourcir sa durée de vie. De plus, une machine avec une faible rigidité est plus susceptible de subir une déflexion, ce qui peut également réduire sa durée de vie.
En augmentant la rigidité de la machine, il est possible d’augmenter la durée de vie de l’outil et d’améliorer la qualité de coupe. Il existe plusieurs façons d’augmenter la rigidité de la machine, y compris l’ajout de structures de support et l’utilisation de matériaux plus lourds. De plus, l’augmentation de la rigidité des composants de la machine peut également contribuer à améliorer la rigidité. En prenant des mesures pour augmenter la rigidité de la machine, il est possible d’obtenir de meilleures performances des outils HSM.
b. Vitesses de broche plus rapides
Les broches à grande vitesse HSM sont utilisées pour créer un mouvement de rotation à grande vitesse et de haute précision. Ces broches peuvent être trouvées dans une variété d’applications, des tours à grande vitesse aux routeurs haute performance. Les broches à grande vitesse d’usinage à grande vitesse sont conçues pour fonctionner à des vitesses très élevées, généralement supérieures à 10 000 tr/min.
Afin d’atteindre ce niveau de performance, ces broches doivent être soigneusement conçues et fabriquées avec des matériaux de haute qualité. De plus, les broches doivent être correctement lubrifiées et refroidies pour éviter la surchauffe. Les broches rapides sont un composant essentiel de toute application d’usinage à grande vitesse.
Sans eux, il serait impossible d’atteindre le niveau de précision et de productivité nécessaire aux exigences de fabrication d’aujourd’hui.
c. Systèmes de came avancés.
les systèmes de came avancés sont utilisés dans les processus d’usinage à grande vitesse où l’outil se déplace très rapidement. Ces systèmes utilisent un ordinateur pour contrôler le parcours de l’outil de coupe. Ils sont capables de produire des pièces avec des tolérances très serrées et des finitions lisses.
L’utilisation de systèmes de cames avancés a révolutionné le processus de fabrication, permettant de produire des pièces qui étaient auparavant impossibles à fabriquer. Les systèmes de cames avancés sont une partie essentielle de l’usinage à grande vitesse et sont utilisés dans une variété d’industries, y compris l’automobile, l’aérospatiale et le médical.
Dans l’ensemble, l’usinage à grande vitesse peut être une excellente option pour les entreprises qui ont besoin rapidement de composants précis et de haute qualité. Pesez soigneusement le pour et le contre pour décider si c’est le bon choix pour votre entreprise.
L’usinage à grande vitesse permet d’atteindre une précision et une précision élevées.
De plus, la grande vitesse peut aider à réduire les temps de cycle, ce qui peut vous faire économiser du temps et de l’argent. Les machines à grande vitesse nécessitent également moins de force de la part de l’outil, ce qui peut aider à prolonger la durée de vie de l’outil.
Par exemple, une machine à comprimés à grande vitesse vous permettra de produire plus de comprimés par heure qu’une machine traditionnelle. Cela peut entraîner une augmentation des bénéfices et davantage de produits disponibles pour les consommateurs. Cependant, les machines à grande vitesse peuvent également être coûteuses à acheter et à entretenir. De plus, ils peuvent nécessiter une formation spéciale pour les opérateurs.
Les opérateurs d’équipements d’usinage à grande vitesse doivent être correctement formés afin d’éviter les accidents. Les machines à grande vitesse peuvent être dangereuses si elles ne sont pas utilisées correctement. Les blessures subies par les équipements d’usinage à grande vitesse peuvent être graves, il est donc important de toujours suivre les protocoles de sécurité.
En conclusion, l’usinage à grande vitesse a ses avantages et ses inconvénients. Pesez soigneusement ces facteurs pour décider si l’usinage à grande vitesse est le bon choix pour votre entreprise.
Tenez compte du coût d’achat et d’entretien, ainsi que de la formation requise pour les opérateurs. Assurez-vous également de suivre tous les protocoles de sécurité pour éviter les accidents.
Les machines qui conviennent à l’usinage à grande vitesse sont comme les presses à comprimés, les outils de coupe à grande vitesse, les fraiseuses à grande vitesse et autres.
Le processus d’usinage à grande vitesse a son propre ensemble d’avantages et d’inconvénients qui doivent être pris en compte par le propriétaire de l’entreprise avant de prendre une décision.
