Machine auxiliaire

PAG Systems s’engage à fournir des solutions complètes à ses clients et propose une large gamme de machines auxiliaires de haute qualité pour répondre à vos besoins .

Machines auxiliaires

Polisseuse de capsules

Principales caractéristiques

  • Matériau en acier inoxydable,
  • Répond aux exigences GMP.
  • Moteur à courant alternatif avec conversion de fréquence, sécurité et fiabilité ;
  • L’angle de l’axe principal peut être ajusté librement.

Paramètres

  • Rendement : Max 420 000 gélules/h
  • Puissance : 220 V, 50 Hz, 370 KW
  • Dimensions : 1150*1250*400mm

Polisseuse et trieuse de capsules

Rejette les capsules de qualité inférieure. En plus de polir les capsules, il rejette automatiquement les capsules de faible poids , les morceaux en vrac et les fragments de capsules.

Paramètres

  • Capacité : Capsules 250 000 pcs/h
  • Puissance : 180 W, 220 V, 50 Hz
  • Dimensions : 930*200*940mm

Dépoussiéreur de tablette Uphill

Ce dépoussiéreur en montée peut être utilisé avec une presse à comprimés et un détecteur de métaux.

Performance:

Les comprimés sortent de la machine en position haute. Les comprimés sont soulevés et dépoussiérés en même temps. Les comprimés se déplaçant vers le haut via des tamis en amont rendent les comprimés très propres. Vitesse réglable . Opération et nettoyage faciles, pratique à déplacer.

Paramètres

  • Capacité : 1 000 000 comprimés/h (sur la base de comprimés de 8 mm)
  • Diamètre maximum des comprimés : 25 mm
  • Puissance : 150W
  • Alimentation : 220V/1P/50Hz
  • Bruit:< 75dB
  • Dimensions : 500×550×1350~1500 mm
  • Poids : 70kg

Dépoussiéreur de tablette Uphill

Les comprimés sortant de la presse à comprimés sont soufflés, ne créant ainsi aucune électricité statique.

La conception ajoute une plaque isolée pour empêcher la poudre du tamis supérieur de polluer les comprimés de la couche inférieure.

Peut être connecté en ligne avec toutes les presses à comprimés.

Le processus de dépoussiérage est visible.

Structure rotative pour un démontage et un nettoyage faciles.

Paramètres

  • Haut rendement : 0-550 000 comprimés/h
  • Alimentation : 220 V 0,5 A 50 Hz

Dépoussiéreur industriel

Forte capacité de dépoussiérage

Conception super silencieuse

Peut être utilisé dans divers secteurs, tels que l’industrie pharmaceutique, nutraceutique et alimentaire.

Peut être connecté à une variété d’autres machines et fonctionner en continu pendant une période prolongée.

Paramètres AS59-ll

  • Puissance : 3kW
  • Débit d’air : 160m3/h
  • Pression atmosphérique : 24,5 kPa
  • Bruit:< 75db
  • Dimension hors tout : 720×560×1280mm
  • Tension : 380 V
  • Poids net : 60 kg

Paramètres XGB-1100

  • Puissance : 1,1 kW
  • Débit d’air : 165 m³/h
  • Pression atmosphérique : 15 kPa
  • Bruit : ≤ 75db
  • Dimension hors tout : 700*450*1200 mm
  • Tension : 220 V
  • Poids net : 55 kg

Machine de téléchargement de capsules vides

Convient à toutes les tailles de gélules. Facile à utiliser. Grande capacité. Faible bruit.

La pompe à air intégrée fournit de l’air comprimé. Pas besoin d’une source d’air externe , il n’y a donc aucune limitation sur l’air comprimé.

Peut être connecté à une machine de remplissage de capsules. Téléchargement automatique .

Paramètres

  • Capacité trémie : 150L
  • Vitesse de chargement : 8 000 capsules/min
  • Air comprimé : propre, 0,6 MPa
  • Alimentation : 270W 220V
  • Dimensions : φ600×1100mm
  • Poids : 50 kg

Machine de chargement sous vide

Le convoyeur à vide de la série ZKSL est spécialement conçu pour les matériaux granulaires , utilisant une pression d’air positive comme force motrice. Utilise la dépression partielle produite par le générateur de vide pour acheminer le matériau vers le joint de travail. Fonctionne par intermittence pour finalement effectuer le transfert de matière.

Il est possible de transporter des matériaux granulaires d’un diamètre supérieur à 0,22 µm. Une structure spéciale empêche la contamination par les poudres et les particules granulaires stratifiées. Un jet de réserve nettoie le filtre pendant le fonctionnement de la machine, garantissant ainsi sa stabilité. Le point de déchargement ne nécessite ni étanchéité ni pressurisation .

La machine fonctionne simplement sans angle mort. Il est fabriqué en acier inoxydable, qui ne réagit pas avec le matériau et résiste à l’érosion.

La machine peut être installée, démontée et nettoyée facilement, conformément à la réglementation GMP.

L’ utilisation de cette machine peut réduire considérablement la perte de matériau dans le processus de transfert due à la contamination, améliorant ainsi la productivité.

Paramètres

  • Alimentation : 220 V (CA)
  • Courant : 0,05 A
  • Fréquence : 50 Hz
  • Pression d’air comprimé : 0,45 ~ 0,55 MPa
  • Levier max du générateur de vide : -85Kpa
  • Niveau sonore : 60~65dB
  • Température de fonctionnement : -10~50℃
  • Air max consommé : (L/min) 376
  • Longueur de connexion de la source d’air : (mm) φ10
  • Capacité de transport max : (kg/h) 600
  • Hauteur promotionnelle : (m) 0~10
  • Dimension extérieure (mm): φ170×720
  • Poids (kg) : 14 kg

Machine de chargement sous vide

Le convoyeur à vide de la série ZKSL est spécialement conçu pour les matériaux granulaires , utilisant une pression d’air positive comme force motrice. Utilise la dépression partielle produite par le générateur de vide pour acheminer le matériau vers le joint de travail. Fonctionne par intermittence pour finalement effectuer le transfert de matière.

Il est possible de transporter des matériaux granulaires d’un diamètre supérieur à 0,22 µm. Une structure spéciale empêche la contamination par les poudres et les particules granulaires stratifiées. Un jet de réserve nettoie le filtre pendant le fonctionnement de la machine, garantissant ainsi sa stabilité. Le point de déchargement ne nécessite ni étanchéité ni pressurisation .

La machine fonctionne simplement sans angle mort. Il est fabriqué en acier inoxydable, qui ne réagit pas avec le matériau et résiste à l’érosion.

La machine peut être installée, démontée et nettoyée facilement, conformément à la réglementation GMP.

L’ utilisation de cette machine peut réduire considérablement la perte de matériau dans le processus de transfert due à la contamination, améliorant ainsi la productivité.

Paramètres

  • Alimentation : 220 V (CA)
  • Courant : 0,05 A
  • Fréquence : 50 Hz
  • Pression d’air comprimé : 0,45 ~ 0,55 MPa
  • Levier max du générateur de vide : -85Kpa
  • Niveau sonore : 60~65dB
  • Température de fonctionnement : -10~50℃
  • Air max consommé : (L/min) 376
  • Longueur de connexion de la source d’air : (mm) φ10
  • Capacité de transport max : (kg/h) 600
  • Hauteur promotionnelle : (m) 0~10
  • Dimension extérieure (mm): φ170×720
  • Poids (kg) : 14 kg

Qu'est-ce qu'un équipement auxiliaire ?

Fait généralement référence à un équipement plus petit qui prend en charge l’équipement de production principal. L’équipement auxiliaire est généralement contrôlé par des systèmes auxiliaires. Habituellement, l’équipement de production principal ne fonctionnera pas sans l’équipement auxiliaire.

L’équipement auxiliaire peut inclure : une polisseuse de capsules, une polisseuse et une trieuse de capsules, un dépoussiéreur de tablettes en montée, un dépoussiéreur de tablettes en montée, un dépoussiéreur industriel, une machine de chargement de capsules vides, une machine de chargement sous vide, un tamis vibrant, une liste d’équipements auxiliaires de broyeur multifonction peut être différent pour chaque ligne de production et chaque usine. Il est préférable de demander au fournisseur ou au fabricant de l’équipement de production principal une liste détaillée des équipements auxiliaires nécessaires.

Quels types de machines auxiliaires peuvent être utilisées dans l'industrie pharmaceutique ?

l’équipement auxiliaire est utilisé dans les industries pharmaceutiques et nutraceutiques pour compléter divers processus. Les machines auxiliaires les plus courantes comprennent le dépoussiéreur de comprimés, le polisseur de capsules, le dépoussiéreur, la machine d’alimentation sous vide, la machine d’alimentation de capsules vides et le déballeur. Chacune de ces machines sert un objectif spécifique dans le processus de fabrication.

Le dépoussiéreur de tablette est utilisé pour éliminer la poussière et les débris des tablettes. Le polisseur de capsules est utilisé pour polir les capsules et éliminer toutes les imperfections. Le dépoussiéreur est utilisé pour collecter la poussière du processus de fabrication. La machine d’alimentation sous vide est utilisée pour introduire des capsules vides dans le processus de fabrication. La machine d’alimentation de capsules vides est utilisée pour introduire des capsules vides dans la machine de remplissage. Le dé-blisterer est utilisé pour retirer les comprimés des plaquettes thermoformées.

Les machines auxiliaires sont essentielles aux industries pharmaceutiques et nutraceutiques. Sans elles, le processus de fabrication serait perturbé. Pour en savoir plus sur les machines auxiliaires, n’hésitez pas à contacter un représentant de PAG Systems Machinery dès aujourd’hui. Nous répondrons avec plaisir à toutes vos questions.

Quelles sont les principales différences entre le dépoussiéreur en descente et le dépoussiéreur en montée ?

Le dépoussiéreur de comprimés en descente est conçu pour être utilisé dans un système alimenté par gravité, où les comprimés s’écoulent dans la machine. Le dépoussiéreur de comprimés en amont, quant à lui, est conçu pour être utilisé dans un système à déplacement positif, où les comprimés sont déplacés vers le haut dans la machine.

La principale différence entre ces deux types de dépoussiéreurs de comprimés est la direction dans laquelle ils déplacent les comprimés. Le dépoussiéreur de comprimés en descente déplace les comprimés vers le bas dans la machine, tandis que le dépoussiéreur de comprimés en amont les déplace vers le haut.

Une autre différence entre ces deux types de machines est la façon dont elles sont conçues pour fonctionner avec différents types de revêtements de comprimés. Le dépoussiéreur de comprimés en descente est conçu pour fonctionner avec des comprimés qui ont un revêtement soluble dans l’eau, tandis que le dépoussiéreur de comprimés en amont est conçu pour fonctionner avec des comprimés qui ont un revêtement non soluble dans l’eau.

Enfin, le dépoussiéreur de comprimés en descente est généralement utilisé pour les lots de comprimés plus importants, tandis que le dépoussiéreur de comprimés en amont est généralement utilisé pour les lots plus petits.

Comment les machines sont-elles emballées et expédiées ?

Emballage standard en caisse de bois en bon état de navigabilité.

Si vous avez des exigences particulières en matière d’emballage, nous pourrons en discuter.

REMARQUE : L’emballage n’est pas conçu pour un stockage à long terme à l’extérieur.

Emballage intérieur

Les machines sont enveloppées d’un film plastique pour les protéger

Emballage extérieur

Emballage en bois standard pour l’exportation

Chargement

Chargement de marchandises à l’aide d’un chariot élévateur

Port

Pékin, Chine
Shenzhen, Chine

Quelle est la garantie des machines PAG Systems ?

PAG Systems est fière de garantir chaque produit vendu.

Une garantie limitée d’un an et un service à vie sont fournis.

Quels sont les projets réussis que Pharmatech a menés à bien en 20 ans ?

  • Machines du projet : Une ligne de production entièrement automatisée, comprenant une machine d’enrobage, une presse à comprimés, une remplisseuse, un mélangeur et une ligne d’emballage sous blister. En 2016, PAG Systems a rencontré un nouveau client potentiel roumain, novice dans le secteur et sceptique quant......

  • Machines du projet : une ligne de production entièrement automatisée, comprenant une machine de mélange, une machine d’enrobage, une ligne de machines d’emballage sous blister, une presse à comprimés, une machine de remplissage, une ligne de comptage et d’emballage, etc. En 2018, un client existant de......

  • Machines du projet : mélangeur, sécheur à lit fluidisé, machine d’enrobage, machine de remplissage de gélules, presse à comprimés, machine d’emballage de sachets de poudre et de liquide et ligne de comptage. En 2012, nous avons remporté le projet de reconstruction de l’usine GMP en Afrique......

Quelles sont les certifications de PAG Systems ?

Commentaires des clients

Solutions clés en main pour les machines pharmaceutiques et nutraceutiques

Avis sur l'entreprise PAG Systems

PAG Systems est une filiale technologique du groupe PAG, intégrant la fabrication et le commerce, spécialisée dans la fourniture de machines pharmaceutiques et d’emballage.

PAG Systems propose principalement des solutions complètes aux fabricants de toutes tailles, en fournissant des équipements d’ingénierie « clés en main », sûrs et conformes aux BPF. Forts d’une solide expérience dans la production pharmaceutique, nous fournissons à nos clients des machines adaptées et les accompagnons dans l’optimisation de leurs procédés.

Nous exportons des machines dans le monde entier, notamment en Europe, en Amérique, en Afrique et en Asie.

Nos machines ont obtenu la certification du système de qualité ISO 9001 et la certification CE. »La qualité d’abord, le service ensuite », telle est notre philosophie d’entreprise. Nous nous engageons à fournir des équipements et des solutions pharmaceutiques et d’emballage de haute qualité aux fabricants du monde entier.